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大型環形鍛件的斷口檢驗原來是參照冶金部有關標準進行，現在按GB1814-79《鋼材斷口金相評級圖片》進行。

定襄縣“國家級出口法蘭鍛件產品質量安全示范區”揭牌儀式暨新聞發布會10月30日上午舉行。發布會上，山西出入境檢驗檢疫局黨組書記、局長于洋，忻州市副市長范建民，定襄縣委書記張文斌，定襄縣縣...

眾所周知，環形鍛件一般截面尺寸大，需要大型鋼錠生產，而大型鋼錠的冷卻結晶過程及環形鍛件的鍛造，熱處理的加熱冷卻過程，溫度變化緩慢，內外溫差亦大，使得鍛造塑性變形時，內外金屬流動程度的差別...

在高溫高壓臨氫條件下使用的容器，必須考慮環形鍛件對抗氫侵蝕和抗氫脆化的能力。當侵入并擴散在環形鍛件的氫與固溶碳或碳化物反應生成甲烷，并以晶界及附近的空隙、雜志、不連續的部分為起點形成甲烷...

在連續式感應加熱淬火工藝方法中有一類是用兩種不同頻率的感應器相匹配進行感應加熱的工藝，在輥面溫度控制和加熱層溫度分布方面很有特點，稱為雙頻感應淬火工藝。

環形鍛件的加熱的開始階段由于感生渦流的“集膚效應”使表面迅速升溫，表面金屬一旦達到相變點以上便變為順磁性，渦流強度峰值逐漸向內部尚未奧氏體化金屬的前沿推移，使奧氏體化層向內部推進延伸。

鍛造毛坯空冷到600℃左右時直接轉入熱處理爐鍛后處理。鍛后處理可消除鍛造應力，調整組織及均勻性，防止產生白點。改善的組織還便于切削加工和超聲波探傷檢查發現內部缺陷。

熱處理工序，特別是最終的熱處理工序，是決定環形鍛件的組織與性能的。對環形鍛件而言，組織和性能要求非常高，而且是各式各樣的。

環形鍛件碳氮共滲工藝控制不當，常會在共滲層中出現表層黑色組織、黑相，網狀組織和過渡區黑帶等缺陷。表層黑色組織本質上是與滲碳表層的非馬氏體組織性質相似。