1.加熱過程自動(dòng)化和環(huán)形鍛件生產(chǎn)完善化的主要方向應(yīng)該是：當(dāng)大批大量生產(chǎn)時(shí)，建立機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)線，并采用棒料模鍛。棒料加熱器用在 Bagner、Hatebur 等類型多工位壓力機(jī)線上時(shí)，這些壓力機(jī)裝有把加熱好的棒料切成定長坯料的裝置。這就取消在剪斷機(jī)上把棒料切斷成坯料的過程，因而節(jié)約能源，同時(shí)減少搬運(yùn)，達(dá)到更精確的剪切。

       我廠在自制的立式多曲拐壓力機(jī)和通用立式壓力機(jī)上設(shè)有熱下料工位，長棒料在開隙式煤氣爐內(nèi)加熱一端后，一次切斷4-5個(gè)坯料，然后依次鐓粗、沖孔、成形，在一臺(tái)壓力機(jī)上完成軸承環(huán)的鍛造。

       2.在國外有將剪斷機(jī)通過加料機(jī)與熱模鍛壓力機(jī)聯(lián)結(jié)，組成半自動(dòng)鍛壓生產(chǎn)線。在加熱器的出口，有一臺(tái)棒料剪斷機(jī)，能剪切環(huán)形鍛件在鍛造溫度下的鋼材，其剪切質(zhì)量好，而且斷面平直。切下的熱坯料經(jīng)加料機(jī)送入壓力機(jī)。

       采用電子計(jì)算機(jī)控制的棒料剪斷機(jī)，在需要改變坯料體積時(shí)，可以立即給剪切測(cè)量?jī)x器一個(gè)信息，測(cè)量?jī)x器根據(jù)每一種材料的要求而自動(dòng)調(diào)節(jié)。棒料在加熱前自動(dòng)稱量，每單位長度的重量是一定的，環(huán)形鍛件的體積輸入計(jì)算機(jī)，而儀器便自動(dòng)按每一 種棒料的要求重新調(diào)整，重量偏差在±1%以內(nèi)。