所謂利用鍛件部分余熱處理，是待環形鍛件冷卻到 Ar1 轉變點以下的溫度（500℃左右），奧氏體已完全發生轉變。隨即將環形鍛件入爐加熱到 AC3以上溫度進行正火（或正火加高溫回火）、調質和等溫退火的熱處理方法。利用鍛件部分余熱處理的工藝。

       環形鍛件熱處理：正火加高溫回火。

       曲軸在熱狀態（900℃）下掛到懸鏈上，每個吊鉤掛三件。環形鍛件在懸鏈上移動時溫度下降到 300~400℃，在此溫度下自動裝入機組的正火爐，在爐內加熱到 950℃，且在此溫度下保溫至均勻。加熱和保溫共 2h。保溫完畢后正火爐的拉出機將吊鉤轉送到冷卻室。冷卻后，再轉送到回火爐。加熱至 660℃，并在此溫度下回火 3~3.5h。而后回火爐的拉出機拉出曲軸，再掛到懸鏈上，到一定位置時轉送到拋丸室懸鏈上送去拋丸。

       清理過氧化皮的曲軸由拋丸室出來后，從懸鏈上取下，鋪放到運輸帶上，再通過檢驗和校正，處理即告結束。

       利用部分環形鍛件余熱處理，在保證得到和重新加熱處理相同質量的前提下，可節約從室溫至 500℃左右的加熱能耗，是非常有意義的。

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