眾所周知，環(huán)形鍛件一般截面尺寸大，需要大型鋼錠生產(chǎn)，而大型鋼錠的冷卻結(jié)晶過程及環(huán)形鍛件的鍛造，熱處理的加熱冷卻過程，溫度變化緩慢，內(nèi)外溫差亦大，使得鍛造塑性變形時(shí)，內(nèi)外金屬流動(dòng)程度的差別也較大。大型環(huán)形鍛件鋼錠會(huì)導(dǎo)致形成發(fā)達(dá)的柱狀晶及嚴(yán)重的偏析，疏松、密集的夾雜物等分布上的不均勻性。此外，若環(huán)形鍛件在鍛造變形或加熱冷卻及預(yù)備熱處理不當(dāng)時(shí)，將導(dǎo)致內(nèi)部組織的不均勻性、不致密，晶粒遺傳，形成白點(diǎn)，內(nèi)外開裂，回火脆性與嚴(yán)重的性能不均勻性等缺陷。

       大型環(huán)形鍛件的質(zhì)量要求主要表現(xiàn)在鋼的純凈性、均勻性和致密性三個(gè)方面。純凈性、均勻性和致密性的任何不完善都會(huì)影響質(zhì)量而成為缺陷，缺陷越嚴(yán)重，對(duì)質(zhì)量影響也越大，缺陷如超過限度則導(dǎo)致環(huán)形鍛件質(zhì)量不能滿足技術(shù)條件的要求而報(bào)廢，故道道工序均應(yīng)嚴(yán)加控制。

       通過上述，可以發(fā)現(xiàn)環(huán)形鍛件中的缺陷，了解其大小、數(shù)量、分布及宏觀、微觀形貌。但有時(shí)只憑這些檢驗(yàn)結(jié)果還不足以判定缺陷的性質(zhì)和明確其產(chǎn)生的原因。為了對(duì)所發(fā)現(xiàn)問題作進(jìn)一步研究，還需對(duì)其微觀形貌作進(jìn)一步觀察，對(duì)成分或第二相雜雜物類型及其組成和含量做進(jìn)一步測(cè)定。這就需要比較現(xiàn)代的研究手段，如掃描電子顯微鏡、電子探針和電子譜儀等，它們是一般檢測(cè)手段的深化和補(bǔ)充。