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環形鍛件的原材料在鍛造之前，一般須按鍛件大小和鍛造工藝要求分割成具有一定尺寸的單個坯料。當以鑄錠為原材料時，由于其內部組織、成分不均勻，通常要用自由鍛方法進行開坯，然后以剁割方式將錠料兩...

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處 理。鍛造過程中如果工藝不當將叮能產生一系列的鍛件缺陷。...

環形鍛件質量檢驗從某種意義上講，一方面是對已制環形鍛件的質量把關，另一方面則是給鍛造工藝指出改進方向，從而保證環形鍛件質量符合鍛件技術標準的要求，并滿足設計、加工、使用上的要求。

等溫鍛造的主要特點是模具與成形件處理基本相同的溫度，因此需要帶有模具加熱及控溫裝置。等溫鍛造一般速率較低，主要采用液壓機。等溫成形的零件尺寸精度高，既節約了材料，又減少廠加工工時。

由于自由鍛所用的工具簡單，通用性強，靈活性大，因此適合單件和小批量鍛件的生產。自由鍛件是由坯料逐步變形而成，工具只與坯料部分接觸，故所需設備功率比模鍛要小得多，所以自由鍛也適于鍛造大型環...

鍛件成形的方法和分類有很多種，其中鍛造成形的主要方法是自由鍛和模鍛。

鍛造毛坯的選擇在整個環形鍛造加工中起著非常重要的作用，鍛造毛坯選擇的原則，應在滿足使用要求的前提下，盡可能地降低生產成本，使產品在市場上具有競爭能力。

隨著鍛造技術的日益發展，將更加有力地證明，鍛造方法在工業生產中的作用、對國民經濟的影響是極其深遠的。鍛造方法處于毛坯生產的現況不僅會得到改變，并且要向生產廣度開發新的領域。

環形鍛件的生產過程，是使金屬進行塑性流動而制成所需形狀的工件。環形鍛件的生產過程包括成形前的鍛坯下料、鍛坯加熱和預處理。成形后鍛件通過車床加工切除余量，在通過的熱處理提高鍛件屬性，最后在...