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環形鍛件內部的裂紋、氣孔、縮孔、夾雜等缺陷可采用無損檢測，環形鍛件內部的宏觀組織，則須通過解剖隨機抽出的某個環形鍛件典型的截面進行觀察與分析。

環形鍛件的冷卻是指環形鍛件從終鍛溫度出模冷卻到室溫。如果冷卻方法選擇不當，環形鍛件可能因產生裂紋或白點而報廢，也可能延長生產周期而影響生產率。因此，了解環形鍛件冷卻過程的特點及其缺陷形成...

由于普通模鍛方法很難滿足機械零件的要求，一般說來存在如下兩方面的問題：一是鍛件走樣；二是表面質量不易保證。正式這兩方面的原因，使得環形鍛件設計時，應添加一層包覆零件外層的金屬，即余量；而...

環形鍛件用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛壞分別是鑄錠經軋制、...

任何一個環形鍛件的成形過程，都是由一系列變形工序所組成的。環形鍛件也不例外，今天我們來看看環形鍛件的自由鍛工序。它一般可分為：基本工序、輔助工序和修整工序三類。

環形鍛件的原材料在鍛造之前，一般須按鍛件大小和鍛造工藝要求分割成具有一定尺寸的單個坯料。當以鑄錠為原材料時，由于其內部組織、成分不均勻，通常要用自由鍛方法進行開坯，然后以剁割方式將錠料兩...

鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處 理。鍛造過程中如果工藝不當將叮能產生一系列的鍛件缺陷。...

環形鍛件質量檢驗從某種意義上講，一方面是對已制環形鍛件的質量把關，另一方面則是給鍛造工藝指出改進方向，從而保證環形鍛件質量符合鍛件技術標準的要求，并滿足設計、加工、使用上的要求。

等溫鍛造的主要特點是模具與成形件處理基本相同的溫度，因此需要帶有模具加熱及控溫裝置。等溫鍛造一般速率較低，主要采用液壓機。等溫成形的零件尺寸精度高，既節約了材料，又減少廠加工工時。