一般環形鍛件表面淬火深度要求是根據適當選擇感應加熱頻率和工藝參數來決定，超過范圍的淬硬層深度是靠熱傳導來達到，深度不是很準確，也作檢查，但對于某些環形鍛件的表面淬火，特別是有接觸疲勞強度要求的環形鍛件。因為大曲率半徑的表面接觸疲勞壽命與表面硬化層過渡區的疲勞強度和剪切應力比關系密切。因此，表面硬化層的深度直接影響到這類環形鍛件的接觸疲勞壽命。對于冷軋輥，也有淬硬層深度要求，冷軋輥表面淬火通常比常規淬火的深度要深些。

       另外，表面硬化層的分布形狀和殘余應力分布有很大的關系，要求疲勞強度高的環形鍛件表面淬火，希望能得到理性的硬化層分布形狀。

       大批量檢查小型環形鍛件的硬化層深度和分布形狀可以采用破壞環形鍛件抽檢，即從一種工藝規范一大批環形鍛件中抽出一件切開磨光斷面后用硝酸酒精腐蝕后觀察，而環形鍛件只能制作相仿形狀的試片，用相同工藝規范表面淬火后切開斷面檢查。

       檢查硬化層深度的方法可按照部頒標準：GB5617-85《鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定》。通常采用硝酸酒精腐蝕后測量顏色（黑色）層厚。精確地測量要用維氏硬度測量到550HV的深度為有效硬化層深度。

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