對環(huán)形鍛件調質的目的是使環(huán)形鍛件獲得較好的強度、塑性和韌性等方面的綜合機械性能，并為以后熱處理作準備。  用于各種中碳結構鋼和中碳合金鋼。調質一般安排在粗加工之后，半精加工之前。 調質是常用的熱處理工藝。大部分的零件都是通過調質處理來提高材料的綜合機械性能，即提高拉伸強度、屈服強度、斷面收縮率、延伸率、沖擊功。調質處理能大大提高材料的拉伸和屈服強度， 提高屈強比和沖擊功， 使材料具有強度和塑韌性的良好配合。由于屈服強度、疲勞強度、沖擊強度的提高，在零件設計時就可以采用更小的材料截面，從而減少機械設備的整體重量，節(jié)省零件占用空問和能量消耗。因此在某些場合為了減少機械空間和機械重量在設計過程中要有意識地利用調質工藝。 需要強調的是，一般來講調質鋼應該為中碳鋼( C = 0．3％～0．6％)；碳鋼中像30、35、40、45、50等鋼種則既可以調質處理又可以正回火使用；而對高碳鋼和低碳鋼則不宜采用調質工藝。

       調質過程是淬火加高溫回火。首先需要將零件加熱到材料的Acl點以上30～50℃(800．950℃)，保溫一定時間，然后在油中或水中冷卻。冷卻后立即入爐進行回火(500～650℃)，以降低淬火應力、調整組織成份，進而達到機械性能要求。而回火溫度的制定是根據(jù)硬度或性能高低而定的，硬度和強度越高，回火溫度越低。調質工序后的任何高于回火溫度的加熱，都將降低已達到的強度。

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