鍛造生產解決了環形鍛件毛坯的成形及其提升內部組織性能，以獲得所需初始形狀的尺寸和質量要求，鍛造的根本目的是利用沖擊載荷或靜止載荷（鍛錘加工或液壓加工）通過鍛壓設備或模具使金屬毛坯生產塑性變形，從而獲得所需要的形狀和尺寸的環形鍛件，同時使環形鍛件機械性能和內部組織符合一定的技術要求，給下階段加工留有一定的加工余量。

       鍛造比大小反映了鍛造變形程度對鍛件組織及力學性能的影響規律。一般規律為：鍛造變形過程中隨著鍛造比增大，內部孔隙焊合及鑄態樹枝晶被打碎，鍛坯的縱向和橫向力學性能均得到明顯提高；當鍛造比超過一定數值后，鍛坯內部由于形成纖維組織，橫向塑性指標、韌性指標急劇下降，終導致鍛件性能出現各向異性。如果環形鍛件鍛造比值合理，鍛件毛坯的鍛造成形可使原材料內部缺陷充分鍛合，獲得致密的組織和細化的晶粒。這是鍛件經過熱處理工序達到良好的綜合性能的基礎。文章原創如需轉載請注明永鑫生鍛造廠提供！

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