環(huán)形鍛件根據(jù)客戶擦破要求不同，所使用的金屬材質(zhì)也不同，根據(jù)其金屬材質(zhì)特有的屬性，其加工成型后的冷卻工藝要求也不同，常用材質(zhì)的環(huán)形鍛件成形后的冷卻工藝有

       高碳鋼和高合金鋼，為了防止表面翹曲開裂，需要鍛后成型堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷，然后及時選擇可使的冷卻工藝。

       奧氏體不銹鋼需要鍛后冷卻需要立即入水。目的是盡快保持住其現(xiàn)有晶粒尺寸，不要發(fā)生長大。同時，也不希望有更多的內(nèi)部組織或質(zhì)點析出。

       其它常規(guī)的中低碳鋼和中低合金鋼環(huán)形鍛件，鍛后必須墊起空冷。目的是使其環(huán)形鍛件冷卻均勻、組織均勻和性能均勻，防止晶粒長大和出現(xiàn)混晶，便于書寫標識。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃，防止出現(xiàn)白點。以上就是永鑫生鍛件廠介紹的幾點冷卻工藝，如需轉(zhuǎn)載請注明出處！

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