噴丸處理是一種表面強化技術。噴丸強化是利用大量鋼丸（鋼丸的直徑一般為0.3~1.7mm)高速打擊已成形并熱處理后的鍛件表面，使表面產生冷硬層和殘留壓應力，可以顯著提高鍛件的疲勞強度，同時可減少其表面缺陷（如污物及脫碳），從而提高鍛件的使用壽命。

       對一些鍛件進行噴丸處理后的使用情況表明，噴丸強化具有如下特點：

       1)由于噴丸在金屬鍛件表面產生殘留壓應力和晶格畸變，致使噴丸強化能明顯地減緩疲勞裂紋的萌生期或抑制其擴展速度。

       2)噴丸過程，金屬表面的塑料變形和殘留應力狀態的變化及重新分布，給殘留奧氏體的轉變提供了有利條件，殘留奧氏體轉變為馬氏體，提高了鍛件表面硬度和抗沖擊磨損能力，進而提高了鍛件表層的屈服強度，可以延緩疲勞裂紋的萌生期，提髙鍛件的疲勞強度。

       3)噴丸后，由于圓形鋼丸的高速反復錘擊，削平了刀痕，改善了磨削加工和電加工的表面粗糙度（0. 5~1級），在一定程度上提高了疲勞強度。

       3Cr2W8V鋼制活動扳手熱鍛模，經常規處理后，一次刃磨的使用壽命為1750 件左右，經噴丸處理后，使用壽命為2634件，壽命提高50%。Crl2鋼制洗衣機定轉子落料沖裁模，經淬火、回火后，一次刃磨的使用壽命為1.2~3.2萬次，經噴丸強化后，一次刃磨的使用壽命為11.49萬次，壽命提高2. 5~9. 5倍。