熱模鍛壓力機(jī)的組成及工作原理，基本上與通用曲柄壓力機(jī)相同，因其常用于熱模鍛工藝，故有如下特點(diǎn)：

（1）剛度高  剛度（是指壓力機(jī)抵抗彈性變形能力的程度）在很大程度上決定了壓力機(jī)的工作性能。由于熱模鍛壓力機(jī)必須在一次行程中使模槽充滿，因而壓力機(jī)的剛度就要求很髙。若剛度太差，工作時(shí)機(jī)架等部分變形過大，必然造成模槽不能充滿，模鍛件精度降低，同時(shí)也增加了能量消耗，并易于產(chǎn)生“卡死”（悶車）現(xiàn)象。因此熱模鍛壓力機(jī)在結(jié)構(gòu)上采用了短而粗的整體連桿剛度大的偏心式曲柄、剛度較高的封閉調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及足夠大的機(jī)身斷而尺寸等，以提高壓力機(jī)剛度。

（2）壓力機(jī)抗偏斜能力強(qiáng)  當(dāng)壓力機(jī)進(jìn)行偏心鍛造時(shí)，滑塊會(huì)發(fā)生傾斜，而導(dǎo)致模鍛件尺寸薄厚不均，鍛件精度降低。提高壓力機(jī)抗偏斜能力的最有效方法，是增加滑塊的導(dǎo)向長度。因此采用“象鼻形”滑塊

新型結(jié)構(gòu)的熱模鍛壓力機(jī)，為了增加抗偏斜能力以及其它一些要求，在一些新型結(jié)構(gòu)壓力機(jī)上，采用雙支承連桿，可提高滑塊抗偏斜能力。新型楔式熱模鍛壓力機(jī)，由于楔塊與滑塊是整個(gè)平面接觸，因而大大提高了抗偏斜能力。