對(duì)鍛造過(guò)程的控制，通常從以下兩方面來(lái)進(jìn)行：

1.對(duì)鍛件進(jìn)行全面的檢查和徹底的評(píng)價(jià)

對(duì)新鍛模試制出來(lái)的一個(gè)原型鍛件即首件，進(jìn)行劃線檢驗(yàn)幾何尺寸和按技術(shù)條件進(jìn)行破壞性試驗(yàn)。在檢査和試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)要求相符合，并認(rèn)定該工藝過(guò)程生產(chǎn)鍛件合格之后，才能正式生產(chǎn)鍛件。對(duì)于首件生產(chǎn)應(yīng)積累的數(shù)據(jù)和通過(guò)的試驗(yàn)有以下幾項(xiàng)：

1）原始坯料尺寸。

2）毛坯鍛造溫度與模具預(yù)熱溫度。

3）鍛錘的打擊次數(shù)或壓力機(jī)行程次數(shù)。

4）每次變形后的流線方向圖。

5）鍛件和模具在終鍛時(shí)的溫度。

6）飛邊沿鍛件四周分布的均勻程度。

7）通過(guò)低倍檢驗(yàn)和拉力試驗(yàn)，檢査纖維分布、冶金質(zhì)置和力學(xué)性能是否符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。

8）對(duì)淸理后的鍛件進(jìn)行目視檢驗(yàn)，以確定其表面質(zhì)量是否滿足要求。

9）對(duì)鍛件的幾何尺寸進(jìn)行劃線檢驗(yàn)。

2.批生產(chǎn)鍛件質(zhì)量的控制與監(jiān)督

首件鍛件檢驗(yàn)合格后，即可開(kāi)始批生產(chǎn)。在批生產(chǎn)中，重要鍛件質(zhì)量的控制，是從鍛件按規(guī)定的最多件數(shù)進(jìn)行“組批”開(kāi)始。通常，一批鍛件系指由同一爐號(hào)熔煉，同一爐批熱處理和在同一時(shí)間內(nèi)提交給訂貨單位進(jìn)行檢收的相同鍛件。記錄下來(lái)的數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果就是針對(duì)批鍛件而言的，它包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

1)生產(chǎn)的最大批量。

2)鍛件的順序號(hào)及其示蹤標(biāo)記。

3)根據(jù)協(xié)議進(jìn)行的力學(xué)性能試驗(yàn)。

4)按協(xié)議進(jìn)行的磁粉、滲透或超聲檢驗(yàn)。

5)最終的目測(cè)和尺寸檢驗(yàn)。

6)對(duì)每一裝運(yùn)批應(yīng)附有測(cè)試、監(jiān)督和檢驗(yàn)批準(zhǔn)書(shū)。其中包括熔煉爐次、鍛坯質(zhì)最、鍛件力學(xué)性能、磁粉、滲透或超聲探傷熱處理工藝、尺寸及目視檢査等。