分模面的形式平鍛機(jī)上可采用閉式模鍛和開(kāi)式模鍛：

       1）閉式模鍛使用前擋板定位能控制變形金屬的體積，因此大多采用閉式模鍛。優(yōu)點(diǎn)是不需要切邊工序，但一般易產(chǎn)生縱向毛刺，縱向毛刺必須用砂輪機(jī)磨掉。

       2）分模面設(shè)置在大輪廓的前端優(yōu)點(diǎn)是凸模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，環(huán)形鍛件的頭部和桿部不偏心，對(duì)于非回轉(zhuǎn)體環(huán)形鍛件，簡(jiǎn)化模具制造和安裝、調(diào)整工作。缺點(diǎn)是在切邊工序易拉出縱向毛刺。

       3）分模面設(shè)置在大輪廓的中部?jī)?yōu)點(diǎn)是切邊時(shí)飛邊切得干凈，一般飛邊位置在離凸模方向10-15mm為宜。缺點(diǎn)是凸模和凹模調(diào)整不當(dāng)時(shí)，易產(chǎn)生錯(cuò)差，并且要求終鍛模膛和切邊模膛制造有較好的同心度。

       4）分模面設(shè)置在大輪廓的后端優(yōu)點(diǎn)是由于環(huán)形鍛件都在凸模內(nèi)成形，環(huán)形鍛件內(nèi)外直徑和前后臺(tái)階同心度好。缺點(diǎn)是環(huán)形鍛件在切邊模膛內(nèi)很難定位，并且環(huán)形鍛件和坯料之間易產(chǎn)生錯(cuò)差，一般很少采用，但環(huán)形鍛件經(jīng)常采用，其飛邊在壓力機(jī)上冷切。