所謂利用鍛件部分余熱處理，是待環(huán)形鍛件冷卻到 Ar1 轉(zhuǎn)變點以下的溫度（500℃左右），奧氏體已完全發(fā)生轉(zhuǎn)變。隨即將環(huán)形鍛件入爐加熱到 AC3以上溫度進(jìn)行正火（或正火加高溫回火）、調(diào)質(zhì)和等溫退火的熱處理方法。利用鍛件部分余熱處理的工藝。

       環(huán)形鍛件熱處理：正火加高溫回火。

       曲軸在熱狀態(tài)（900℃）下掛到懸鏈上，每個吊鉤掛三件。環(huán)形鍛件在懸鏈上移動時溫度下降到 300~400℃，在此溫度下自動裝入機(jī)組的正火爐，在爐內(nèi)加熱到 950℃，且在此溫度下保溫至均勻。加熱和保溫共 2h。保溫完畢后正火爐的拉出機(jī)將吊鉤轉(zhuǎn)送到冷卻室。冷卻后，再轉(zhuǎn)送到回火爐。加熱至 660℃，并在此溫度下回火 3~3.5h。而后回火爐的拉出機(jī)拉出曲軸，再掛到懸鏈上，到一定位置時轉(zhuǎn)送到拋丸室懸鏈上送去拋丸。

       清理過氧化皮的曲軸由拋丸室出來后，從懸鏈上取下，鋪放到運輸帶上，再通過檢驗和校正，處理即告結(jié)束。

       利用部分環(huán)形鍛件余熱處理，在保證得到和重新加熱處理相同質(zhì)量的前提下，可節(jié)約從室溫至 500℃左右的加熱能耗，是非常有意義的。