大型環(huán)形鍛件的斷口檢驗(yàn)原來(lái)是參照冶金部有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，現(xiàn)在按GB1814-79《鋼材斷口金相評(píng)級(jí)圖片》進(jìn)行。常規(guī)檢驗(yàn)斷口試樣的制備。

       1.試樣的數(shù)量、取樣部位及熱處理狀態(tài)，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定或相應(yīng)地標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

       2.試樣需采用冷加工或冷鋸方法截取，若用熱切等方法時(shí)，壓斷口處必須遠(yuǎn)離熱影響區(qū)和變形區(qū)。

       3.將環(huán)形鍛件需要檢驗(yàn)斷口處開(kāi)槽。

       4.壓斷口時(shí)，應(yīng)將試片的開(kāi)槽面朝下位置，使壓頭與開(kāi)槽處相對(duì)應(yīng)，然后一次壓斷，且忌反復(fù)沖壓。

       5.所需觀察的斷口面不得弄臟或損傷，要保持清潔，真實(shí)，以備檢驗(yàn)。

       斷口檢驗(yàn)時(shí)，根據(jù)技術(shù)條件的規(guī)定或要求檢驗(yàn)項(xiàng)目的不同，斷口試樣的熱處理狀態(tài)及選擇斷裂方式也不同。

       一般情況下，合金結(jié)構(gòu)鋼在經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后或經(jīng)熱壓折斷，正常斷口為纖維狀。此種斷口在一定程度上反映了環(huán)形鍛件材質(zhì)的橫向塑、韌性指標(biāo)，它對(duì)鋼材層狀、白點(diǎn)、夾雜、縮孔及石狀斷口等缺陷均能清晰顯露。熱壓通常為調(diào)質(zhì)后或經(jīng)正、回火的合金鋼試片，再經(jīng)250-350℃保溫后的狀態(tài)下進(jìn)行壓斷口。

       淬火后的試片，其斷口組織為瓷狀，這類(lèi)斷口不發(fā)生宏觀變形，對(duì)某些細(xì)小缺陷可以得到很好的顯露，也可顯露白點(diǎn)、夾雜、氣泡等低倍缺陷及石狀斷口缺陷。