大型環形的冷卻方式主要有以下幾種：水冷（包括噴水冷），油冷，空冷（自然空冷和鼓風冷），間隙冷卻（水-空，水-油，油-空）及噴霧冷卻。要使大型環形鍛件冷卻就離不開淬火介質，大型環形鍛件常用的淬火介質有水、油和空氣。

       水、油和空氣三種介質的冷卻能力中，水的冷卻能力強，水的循環和攪動使其的冷卻能力進一步提高，噴水冷卻能力更為激烈。水溫提高，使高溫階段的冷卻能力降低，而低溫階段的變化不大，由此可見，水的冷卻特性與理想介質的特性剛好相反，水中雜質會大大地改變水的冷卻能力，所以各地水的冷卻能力也各不相同，鹽水的冷卻能力比水大。

       油的冷卻能力比水小（尤其是在低溫階段），在大多數情況下，環形鍛件在高溫下要求快冷以保證淬透，而在低溫時慢冷以減小熱應力。生產中采用水淬油冷的方式以達到理想的介質冷卻特性。

       此外，在輕油及用溶劑精煉法提取的淬火油中加入熱穩定性好，無灰分的表面活性添加劑，可以使環形鍛件淬火后表面迅速被油膜包覆浸潤而不致在表面沉積碳黑，從而使淬火后表面光亮潔凈，這種油稱為“光亮淬火油”。近幾年來為了探索和發展理想的淬火介質，新型的各種水溶性淬火介質有了很大的發展，有的還以系列商品供應市場，這些介質的特點是冷卻能力介于水和油之間且可以調整，性能穩定可靠。

       空氣的冷卻能力很低（尤其是在低溫階段），流動空氣與靜止空氣的冷卻能力相差很大。