環形鍛件的熱處理是把鍛件加熱到一定的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以一定的速度冷卻下來的一種綜合工藝。環形鍛件的熱處理一般不改變形狀和整體的化學成分，而是通過改變環形鍛件內部的顯微組織，或改變環形鍛件表面的化學成分，目的是改善環形鍛件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量。

        通常環形鍛件的熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。環形鍛件整個生產過程中均可進行相應的熱處理以改善金屬材料性能。環形鍛件的熱處理作為生產制造的中間工序，能改進環形鍛件的某些加工性能（如鍛造性，切削性等）；若作為后操作，它能賦予金屬和合金以所需力學、物理和化學等綜合性能，保證環形鍛件產品符合規定的質量要求。在影響環形鍛件結構變化的深度和多樣性方面，熱處理較機械加工和其他處理也更為有效。熱處理還可與化學處理、形變加工和磁場作用等聯合進行，進一步改善金屬材料的性能。

        為使環形鍛件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。

文章原創如需轉載請注明永鑫生鍛件廠提供！