環形鍛件在壓力加工時（鍛造加工）獲得優質的環形鍛件稱為環形鍛件的鍛造性能。 主要體現低的塑性變形抗力和良好的塑性上。環形鍛件低的塑性變形抗力使設備耗能少，良好的塑性使產品獲得準確的外形而不遭破壞。 環形鍛件的內在因素和外部加工條件影響環形鍛件的鍛造性能。

內在因素：

1、化學成分的影響環形鍛件鍛造性能比合金好；鋼中碳含量越低，鍛造性能越好；合金元素越多，鍛造性能越差；含硫磷越多，鍛造性能越差。 

 2、環形鍛件的組織影響：純金屬與固溶體鍛造性能好，金屬化合物鍛造性能差，粗晶粒組織的金屬比晶粒細小而又組織均勻的金屬難鍛造。

加工條件：

1、形變溫度的影響。環形鍛件的形變溫度升高，鍛造性能變好。

2、變形速度的影響。變形速度較高，再結晶過程來不及完成，形變強化不能及時消除使鍛造性能變差；變形速度很高，變形功轉化的熱來不及散失使環形鍛件溫度升高，改善鍛造性能，一般難以實現。只是在高速錘鍛 或特殊成形工藝能夠實現。

 3、應力狀態的影響  金屬擠壓變形時呈三向受壓狀態，表現出良好的塑性變形能力；在拉拔時，呈二向受壓一向受拉的狀態，塑性變形能力下降。

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